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青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

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    更新时间:2020-09-27   浏览数:245
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比具有以下优点:在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;上横梁受力合理,所需的断面模量远比柱式的小,可以减轻重量;制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
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    全自动平板硫化机的介绍
    的特点介绍:
    1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
    2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
    3.具有慢速校模功能,校模更加精准,适合各种不同成型条件。
    ?全自动平板硫化机的应用:
    1.轨道开模:用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
    2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
    3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
    4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
    ?全自动平板硫化机的主要参数:
    机型CSD-200FSCSD-250FSCSD-300FS
    锁模力(Ton)200250300
    行程(mm)250250250
    台面(mm)540×560600×650650×650
    缸径(mm)350400450
    马力(HP)10×210×210×2
    总功率(KW)425353
    重量(kg)6500860011000
    机台尺寸(mm)3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
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    当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时,必须更换新油封;
    步:松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈(固定圈上有四个链接螺丝,打开即可一.平板硫化机的作用:大型平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材,硅胶板材等平板类产品的成型压制生产,它具有热板单位面积大,压力均衡,设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素,是提供硫化所需的压力、温度和时间控制;压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。
    二.平板硫化机的功能介绍:
    触摸屏控制,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、并自动开模等功能;触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
    2、液压缸采用QT500-7材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
    3、热板锅边采用液压自动顶铁,在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
    4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
    5、液压系统:使用国内外知名的液压站,在PLC的控制下,可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
    6、机械同步或液压同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,或者是采用液压缸平衡装置,保证平台水平升降。
    7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.
    8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模具的现象。
    三、平板硫化机的种类及名称:
    柱式硫化机、框式硫化机、输送带硫化机、钢丝带硫化机、输送带成型机、油田堵漏制品/油封专用硫化机、大型桥梁支架硫化机、橡胶板材硫化机、碳纤维板材硫化机(特定)、PVC复合压机(大型)等各种大型、特型平板硫化机。 ,取下固定圈;
    第二步:硫化机平台升高至*高度(使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开),下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固,不使硫化机平台下落;
    第三步:松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓,取下螺帽,将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出,即可露出油封,然后去除旧油封换进新油封;也可以开动油泵,柱塞向上,把密封圈从油缸中带出,并换置新的;完成后,按原样装好即可;记住换完新油封后,法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧,用手循序渐进的拧紧,直至不漏油即可;(千万不要紧死,以免抱住)橡胶平板硫化机主油封更换方法
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    全自动平板硫化机操作介绍?
    1、清除热板上的一切油污和杂物,并检查各滑动处是否有卡阻现象,各连接部位及管路连接处是否连接牢固,并将加热开关置于停止位置。?
    2.接通电源开关,电源指示灯亮,将开关置于“手动”位置。?
    3.按动拉入上升按钮,检查电动机的转向是否符合转向标记,如转向不对,应调换电源相序。?
    4.按动点动“拉入上升”按钮,查看油路是否建立,按液压系统调节方法和步骤,对溢流阀进行调整和锁定(出厂厂家已锁定)。?
    5.按动“拉入上升”按钮,热板上升。?
    6.按动“下降推出”按钮,热板下降。?
    7.按“下降推出”按钮,模板推出。?
    8.按“拉入上升“按钮,模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
    9.在手动调整正常的情况下,方可置于“自动”位置,通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力不超过200kg,补压压力与工作压力之差不低于20kg,过低油泵容易频繁启动,低压压力以设定20kg为宜。

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