咨询热线:
13619282838

热门搜索:

青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

    青岛去哪买自动硫化机厂家 高端品质 青岛油安
    • 青岛去哪买自动硫化机厂家 高端品质 青岛油安
    • 青岛去哪买自动硫化机厂家 高端品质 青岛油安
    • 青岛去哪买自动硫化机厂家 高端品质 青岛油安

    青岛去哪买自动硫化机厂家 高端品质 青岛油安

    更新时间:2020-09-26   浏览数:110
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    硫化机用于各种橡塑制品的硫化、压制成型,一般由自动控制台、动力系统和一台硫化机设备组成,动力系统采用单栗供油,而为了提高橡塑制品的硫化成型生产效率,需要将多台硫化机连动组合成硫化机生产系统,而由多台硫化机连动组合形成的硫化机生产系统需要保证能同时开模,目前现有的动力系统采用单栗供油无法满足硫化机生产系统内的多台硫化机同时开模的生产需要。
    性能特点:
    1、PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

    2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

    3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。

    4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

    5、液压系统:使用国内外知名的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

    6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。

    7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离。

    8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。

    硫化机的维护保养时应注意以下问题:

    1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

    2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

    3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

    4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;

    5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;

    6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;

    正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法排出。
    全自动硫化机怎么使用
    全自动硫化机怎么使用?
    1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜超过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。
    2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。
    3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
    4、清除热板上的杂物,根据模具的大小将红针调到相应的压力,大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
    5、接通三相四线制电源,将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮,随即按“停止”按钮,检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线,主机需用4平方mm的导线接地。
    平板硫化机优点
    ①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
    ②上横梁受力合理,所需的断面模量远比柱式的小,可以减轻重量;
    ③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
    技术参数
    电热式平板硫化机的电热管主要用于硫化机模板加热,采用不锈钢管或普通铁管制作,分为单头、双头管,并针对产品在工作状态下,管表面温度很高,及热态绝缘及泄漏电流要求,内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线,必要时可咨询金港湾技术部,选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用特殊处理,以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。
    平板硫化机电热管的技术参数主要有:硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V),使用功率依据模板使用温度制作,管径常见的有14mm、16mm、18mm等,材质可选用SUS304无缝管,硫化使用状况为模板加热,表面采用抛光、发黑处理,封口采用玻璃封口、环氧树脂,胶水,电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5mA。
    平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
    平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系。
    压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需求定做),可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
    温控器
    温控器

    热板表面温度均匀,控温精确,温控器(见右图)能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。中机量产前期调试时间较短设备可靠性很高,市面上设备99%都是以能保证制品质量,提供生产效率,获得显着的经济效益为前提制造的。

    特别提示(系统压力相对较低的液压机械符合安全、持久、低成本的运营商使用)
    平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
    青岛去哪买自动硫化机厂家
    操作流程
    1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。

    2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

    3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。

    4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

    5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。

    6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

    7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。
    -/gjhjjc/-

    http://www.qdyouan.com
  • 手机商铺
    您是第178197位访客
    版权所有 ©2020 青岛油安橡胶机械有限公司 保留所有权利.