本机为100吨生产止水带用平板硫化机，设计合理，操作简便，并对液压部分进行了技术改进，为客户大限度地提高了效益，深受客户的欢迎！
公称合模力.........．...............................1.00MN
柱塞大行程...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．250mm
热板间距.............…............................ 125mm
热板规格．．．................................. 600*600（mm）
高工作液压力.................................... 14.1Mpa
热板单位面积压力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.8Mpa
高工作温度.......................................．200℃
电动机功率................................ 2.2KW, 940r/min
单层热板加热功率.....................................3.6KW
总加热功率...........................................10.8KW
加热板高工作温度....................................200℃
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : **（㎜） ;
大宽度 : 600*600（㎜） ;
: 亚华 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D600*600*2 ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;

全自动平板硫化机的用途
压制橡胶制品，橡胶密封圈，橡胶鞋底，橡胶锤，热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时,自动压力补偿,自动和恒温批示装置。
全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。
全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格,并可根据客户的要求,设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。
全自动平板硫化机操作介绍
1、清除热板上的一切油污和杂物，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。
2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。
3.按动拉入上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。
4.按动点动“拉入上升”按钮，查看油路是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定（出厂厂家已锁定）。
5.按动“拉入上升”按钮，热板上升。
6.按动“下降推出”按钮，热板下降。
7.按“下降推出”按钮，模板推出。
8.按“拉入上升“按钮，模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
9.在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力不超过200kg，补压压力与工作压力之差不低于20kg，过低油泵容易频繁启动，低压压力以设定20kg为宜。
平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
XLB-D（Y）650x750x1/2-1.00MN(框架式）
XLB-D（Y）700x700x1/2-1.00MN(框架式）
XLB-D（Y）800x800x1/2-1.00/1.60MN(框架式）
XLB-D（Y）1000x1000x1/2-1.00/1.60MN(框架式）

技术参数

产品型号Type XLB-D（Y）700x700x1/2 XLB-D(Y)800x800x1/2 XLB-D(Y)1000x1000x1/2
公称合模力(MN)Nominal molding power 1.00 1.00/1.60 1.00/1.60
工作层数Working layer number 1-2 1-2 1-2
柱塞行程（mm)Piston stroke 250-500 250-500 250-500
主电机功率（KW）Main motor power 2.2 2.2 2.2
热板间距（mm)Plate chearanle 125-500 125-500 125-500
加热方式Calefaction manner 电、（油）汽 电、（油）汽 电、（油）汽
结构形式Configuration 框架式 框架式 框架式
电热管加热功率（每层热板）KW（仅对电加热形式） 4.2 4.8 8.0
用途

本机属框式平板系列硫化机，主要用于各种规格型式的橡胶制品的硫化处理，一般采用框架结构，整体结构紧凑、造型美观，合模力大，每个工位上模板可加 热180℃高温（可调），下模板可将温度控制在室温状态，形成有效温差；本机以其独特的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定 形等。

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