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青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

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    更新时间:2020-10-27   浏览数:169
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比
    50吨压力成型机
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    ,具有以下优点:在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
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    本产品为全自动平板硫化机,上升下降速度均为4-5秒,操作便捷。
    公称合模力……………………………………………………0.25MN
    工作液大压力………………………………………………13.8MPa
    柱塞大行程……………………………………………………250mm
    热板面积………………………………………………300×300(mm)
    热板单位面积压力………………………………………………2.1MPa
    工作层数……………………………………………………………2层
    热板间距…………………………………………………………125mm
    单层热板加热功率…………………………………………………2.4KW
    总加热功率…………………………………………………………7.2KW
    热板高工作温度………………………………………………200℃
    电动机……………………………………………2.2KW,1420r/min
    重量 : **(kg) ;
    外形尺寸 : **(m) ;
    电动机功率 : 4-2.2(KW) ;
    公称合模力 : 0.25(MN) ;
    大行程 : 250(㎜) ;
    切割刀宽 : **(㎜) ;
    大宽度 : 300*300(㎜) ;
    : 亚华 ;
    运行方式 : 液压硫化机 ;
    样式 : 立式 ;
    型号 : XLB-D-0.25MN ;
    类型 : 平板硫化机 ;
    加工定制 : 是 ;
    全自动硫化机主要用于硫化橡胶制品,如电子硅胶按键、计算机按键、薄膜、油封、橡胶制品、家庭橡胶用品、汽车橡胶配件等。也可用于胶木等热固性材料、粉末冶金制品等压制成型。
    标准机型技术性能

    1、 耗能低、噪音低

    2、 精度高、速度快
    3、 工作平稳、操作方便
    4、 油封采用多环导向技术、性能良好
    5、 压力可调
    平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
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    平板硫化机的简述:输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。   在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。
    功能:橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。  在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有以下优点:4.在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少。
    压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需求定做),可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
    温控器
    温控器

    热板表面温度均匀,控温精确,温控器(见右图)能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。中机量产前期调试时间较短设备可靠性很高,市面上设备99%都是以能保证制品质量,提供生产效率,获得显着的经济效益为前提制造的。

    特别提示(系统压力相对较低的液压机械符合安全、持久、低成本的运营商使用)
    操作流程
    1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。

    2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

    3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。

    4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

    5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。

    6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

    7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。
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