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青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

    专业自动硫化机厂家 品质优良
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    专业自动硫化机厂家 品质优良

    更新时间:2020-09-27   浏览数:156
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    全自动抽真空硫化机的用途:
    适合生产各种O型圈,橡胶键盘,用橡胶零件,汽机车橡胶零件等橡胶零件,经济传统型,操作简便,成型快速。
    机器特性:
    1.机器结构经电脑压力,应变分析,使用寿命长久;
    2.特殊热盘设计,温度分布均匀,确保成型质量一次性;
    3.浮动轨道机构,确保滑动板与热盘不摩擦;
    4.真空罩装置:加硫时间大幅缩短,生产效率提升。
    5.高速真空系统:原料流动性佳、消除成品内包气泡,成品零缺点。
    6.进退模、排气、脱模全自动循环,每阶段可自由控制。
    7.液压单元与机体一体,设计美观,不漏油,比例式压力,流量系统。
    8.PLC搭配触屏控制,提高产品质量稳定性。



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    专业自动硫化机厂家
    在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比
    50吨压力成型机
    50吨压力成型机
    ,具有以下优点:在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
    专业自动硫化机厂家
    全自动硫化机怎么使用
    全自动硫化机怎么使用?
    1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜超过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。
    2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。
    3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
    4、清除热板上的杂物,根据模具的大小将红针调到相应的压力,大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
    5、接通三相四线制电源,将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮,随即按“停止”按钮,检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线,主机需用4平方mm的导线接地。
    性能特点:
    1、PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

    2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

    3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。

    4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

    5、液压系统:使用国内外知名的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

    6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。

    7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离。

    8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。

    硫化机的维护保养时应注意以下问题:

    1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

    2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

    3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

    4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;

    5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;

    6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;

    正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法排出。
    硫化机性能特点:。
    1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
    2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
    3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
    4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
    5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。
    硫化机适用范围:
    硫化机适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器,砂轮,童车轮等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、器械配件。奶嘴、用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。
    专业自动硫化机厂家
    压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需求定做),可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
    温控器
    温控器

    热板表面温度均匀,控温精确,温控器(见右图)能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。中机量产前期调试时间较短设备可靠性很高,市面上设备99%都是以能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益为前提制造的。

    特别提示(系统压力相对较低的液压机械符合安全、持久、低成本的运营商使用)
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