硫化机在使用过程中遇到的问题如何解决?
一、升温过程变长或温度无法到达145℃,遇到上述问题应按以下步骤进行检查
(1)加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;
(2)如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;
(3)上述两种正常却无法升温,可检查隔热板是否潮湿,如果隔热板因见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;
(4)通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修;
二、加热时,加热板温度不均匀,造成接头出现部分不能紧密粘合的现象,应当按照如下步骤进行检查
(1)检查隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因;
(2)隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏,可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修;
三、使用手动泵打压时,出现压力上不去的现象,可按以下步骤进行检查
(1)检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压,如果出现此情况,可适当松一松螺栓;
(2)检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动,并对其紧固,并检查水压泵的垫圈是否存在破损;
四、个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于,用户在使用中,没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。出现这个问题后,只需要对加热板进行清理,在下次使用过程中,严格按照操作规程进行就不会再出现了。
五、由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗水现象,应当按照以下步骤检查
(1)检查渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;
(2)如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用520胶水等进行修补,但抢修结束后必须进行面板更换;
(3)漏水严重的情况下,则不能使用,必须更换水压板。

折叠液压机械
由于机械式硫化机本身结构的原因,机械式硫化机存在如下问题:
1、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副,是由铜套组成的滑动轴承,易磨损,对精度影响较大;
2、上下模受到的合模力不均匀,对双模轮胎定型硫化机而言,两侧受力,大于两内侧的受力;
3、上下热板的平行度、同轴度,机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低,特别是重复精度低;
合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的,而温度变化使受力构件尺寸发生变化,合模力也随之发生变化,因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。
液压式硫化机结构上具有如下特点:
1、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;
2、各动作快速平稳,大大减少了硫化机辅助时间;
3、机器精度高,大大提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持活络模的精度也较为有利;
4、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
5、机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工作;
6、器各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修,大大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。
硫化机模板控温:
平板硫化机油加热器特点:
1电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
3安全保护及故障指示系统完善。
4进口组件,使用年限长。
5升降温速度快,温度精确稳定。
6独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回油温度检测表。

硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法排出。

平板硫化机液压系统里的元件都有什么用处?
大家是否知道,其实一个完整的液压系统他是有五个元件来组成的,分别是辅助元件、执行元件、控制元件、动力元件还有液压油。下面就分别对着五个元件展开介绍,为了让大家更好的来了解这几个部分,具体将有江益液压机械来为我们做介绍。
辅助元件他有滤油器、密封圈、高压球阀、油箱、压力表、油位油温计等等。这个执行元件他的作用就是把液体的压力进行转变,把他的压力能转变为机械能,然后在驱动负载进行回转或者是往复的运动,好比说像是液压马达和液压缸。控制元件他就是进行控制和调节的,对压力的流量和方向进行调节。
动力元件他的作用就是把原动机的机械能转变为液体的压力能,他会给江益液压机械液压系统提供相应的动力。液压泵的结构和形式都是有叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。液压油他是工作的介质,起到一个能量的传递作用,他的类型也有好几种,像是乳化液、矿物油等等。
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