关于全自动不升压或升压慢，保压性能不好，电机发热问题的解决办法如下:
一、全自动硫化机不升压或升压慢
1、油箱的油量太少
2、组合阀上的单向阀被卡住或充液阀的阀芯卡有异物
3、高压溢流阀的调节螺丝松动
4、高压油泵的间隙过大或损坏
二、全自动硫化机保压性能不好
1、充液阀的阀芯有异物
2、单向阀的阀芯被卡或磨损，即需清洗或更换
三、全自动硫化机电机发热：
电机发热主要是因为高压溢流阀的工作压力过高造成过载或电路缺相引起的。其次电机本身已损坏.
在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比
50吨压力成型机
50吨压力成型机
，具有以下优点：在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。
本产品为全自动平板硫化机，上升下降速度均为4-5秒，操作便捷。
公称合模力……………………………………………………0.25MN
工作液大压力………………………………………………13.8MPa
柱塞大行程……………………………………………………250mm
热板面积………………………………………………300×300（mm）
热板单位面积压力………………………………………………2.1MPa
工作层数……………………………………………………………2层
热板间距…………………………………………………………125mm
单层热板加热功率…………………………………………………2.4KW
总加热功率…………………………………………………………7.2KW
热板高工作温度………………………………………………200℃
电动机……………………………………………2.2KW，1420r/min
重量 : （kg） ;
外形尺寸 : （m） ;
电动机功率 : 4-2.2（KW） ;
公称合模力 : 0.25（MN） ;
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : （㎜） ;
大宽度 : 300*300（㎜） ;
: 亚华 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D-0.25MN ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;
橡胶垫片自动硫化机
各种橡胶、硅胶垫片，圈形筒状产品的快速切割成型。可将原始单腔模或一模多腔制作的截面为矩形的产品（如垫圈）通过改模具，将产品做成一模一腔，成型为筒状的产品，利用本产品等距切割成型，可大大提率（节省多腔填料，单个产品修边工时，劳动力）提高产品精度（因多型腔的差异，模具老化造成的产品差异）。本机切割运行精度0.01mm，复位精度0.01mm，产品误差±0.03mm，切割表面光洁度可达 ，可大大节省多模腔废边材料。
特点
1. 标准型采用程序控制自动脱料（减少了以前需要通过更换夹具来完成脱料过程的繁琐），产品切割完毕后，安装在机头部的脱料装置自动伸出将产品顶出，并通过收集框收集所切好的产品；
2. 本机自带有真空吸附及吹气的设计，使得安装产品十分方便，效率大大提高；
3. 本机采用进口伺服控制系统以及日本原装导轨和精密研磨及滚珠丝杆，切割精度大大提高；
4. 采用进口液晶触摸屏控制，所有切割参数一目了然，操作极其简易；
5. 本机可安装圆形刀片或者方条刀片，可根据您的产品的规格自由更换所需刀具，并为您在刀具上的成本降至低；
6. 所有电器部件、气动元件均采用进口以及国内，保证整机长久使用的稳定新及可靠性。
主要功能
1. 如调整产品切割厚度，只需在液晶触摸屏内输入切割参数即可；
2. 进刀的行程和速度可以调节。通过调节汽缸上的限位开关和缓冲器，能够调节刀具的进刀行程，通过调节汽缸两头的节流阀可以控制进、退刀的速度，通过调节缓冲器尾部的旋钮可以调节刀具切进产品的速度；
3. 刀架轴向的移动速度可以在0～200mm/s内调整；
4. 刀具退刀时间可以调整；
5. 刀具进刀可以调整延时时间；
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