当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；
第一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可一.平板硫化机的作用：大型平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有热板单位面积大，压力均衡，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。
二.平板硫化机的功能介绍：
触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用国内外品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
6、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模具的现象。
三、平板硫化机的种类及名称：
柱式硫化机、框式硫化机、输送带硫化机、钢丝带硫化机、输送带成型机、油田堵漏制品/油封专用硫化机、大型桥梁支架硫化机、橡胶板材硫化机、碳纤维板材硫化机（特定）、PVC复合压机(大型）等各种大型、特型平板硫化机。 ，取下固定圈；
第二步：硫化机平台升高至高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；
第三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可；（千万不要紧死，以免抱住）橡胶平板硫化机主油封更换方法
硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法排出。
XLB-D400X400*2/0.50MN平板硫化机
用途：用于压制各种橡胶制品、热固性塑料制品，还可作普通压力机使用。
主要参数
1．总压力： 500KN
2．工作液大压力： 16Mpa
3．柱塞大行程： 250mm
4．热板面积： 400X400mm
5．柱塞直径： Φ200mm
6．热板层数： 2层
7．热板间距： 125mm
8．加热温度： 200
9．油泵电机功率： 1.5KW
10．每块热板电加热功率：2.4KW
11．整机重量： 1500Kg
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : （㎜） ;
大宽度 : 400（㎜） ;
品牌 : 机械 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D400*400*2 ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;
全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍：
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加精准,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用：
1.轨道开模：医疗用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模：O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模：适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模：适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数：
机型CSD-200FSCSD-250FSCSD-300FS
锁模力（Ton）200250300
行程（mm）250250250
台面（mm）540×560600×650650×650
缸径（mm）350400450
马力（HP）10×210×210×2
总功率（KW）425353
重量（kg）6500860011000
机台尺寸（mm）3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
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