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青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

    青岛专业输送带硫化机厂家
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    青岛专业输送带硫化机厂家

    更新时间:2020-10-27   浏览数:143
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    XLB-D(Y)650x750x1/2-1.00MN(框架式)
    XLB-D(Y)700x700x1/2-1.00MN(框架式)
    XLB-D(Y)800x800x1/2-1.00/1.60MN(框架式)
    XLB-D(Y)1000x1000x1/2-1.00/1.60MN(框架式)


    技术参数


    产品型号Type XLB-D(Y)700x700x1/2 XLB-D(Y)800x800x1/2 XLB-D(Y)1000x1000x1/2
    公称合模力(MN)Nominal molding power 1.00 1.00/1.60 1.00/1.60
    工作层数Working layer number 1-2 1-2 1-2
    柱塞行程(mm)Piston stroke 250-500 250-500 250-500
    主电机功率(KW)Main motor power 2.2 2.2 2.2
    热板间距(mm)Plate chearanle 125-500 125-500 125-500
    加热方式Calefaction manner 电、(油)汽 电、(油)汽 电、(油)汽
    结构形式Configuration 框架式 框架式 框架式
    电热管加热功率(每层热板)KW(仅对电加热形式) 4.2 4.8 8.0
    用途


    本机属框式平板系列硫化机,主要用于各种规格型式的橡胶制品的硫化处理,一般采用框架结构,整体结构紧凑、造型美观,合模力大,每个工位上模板可加 热180℃高温(可调),下模板可将温度控制在室温状态,形成有效温差;本机以其独特的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定 形等。
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    本机为100吨生产止水带用平板硫化机,设计合理,操作简便,并对液压部分进行了技术改进,为客户大限度地提高了效益,深受客户的欢迎!
    公称合模力.........................................1.00MN
    柱塞大行程.......................250mm
    热板间距.............…............................ 125mm
    热板规格.................................... 600*600(mm)
    高工作液压力.................................... 14.1Mpa
    热板单位面积压力.....................2.8Mpa
    高工作温度........................................200℃
    电动机功率................................ 2.2KW, 940r/min
    单层热板加热功率.....................................3.6KW
    总加热功率...........................................10.8KW
    加热板高工作温度....................................200℃
    大行程 : 250(㎜) ;
    切割刀宽 : (㎜) ;
    大宽度 : 600*600(㎜) ;
    品牌 : 亚华 ;
    运行方式 : 液压硫化机 ;
    样式 : 立式 ;
    型号 : XLB-D600*600*2 ;
    类型 : 平板硫化机 ;
    加工定制 : 是 ;
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    1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
    2、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。
    3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施。
    4、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
    5、PLC及控制系统有以下功能:
    (1)储存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
    (2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。
    (3)胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
    (4)排完气后硫化加压过程较多可分6级逐步加压,用户可在可设定每级加压值和间隔时间,设定后整个硫化过程自动完成。
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    全自动平板硫化机操作介绍
    1、清除热板上的一切油污和杂物,并检查各滑动处是否有卡阻现象,各连接部位及管路连接处是否连接牢固,并将加热开关置于停止位置。
    2.接通电源开关,电源指示灯亮,将开关置于“手动”位置。
    3.按动拉入上升按钮,检查电动机的转向是否符合转向标记,如转向不对,应调换电源相序。
    4.按动点动“拉入上升”按钮,查看油路是否建立,按液压系统调节方法和步骤,对溢流阀进行调整和锁定(出厂厂家已锁定)。
    5.按动“拉入上升”按钮,热板上升。
    6.按动“下降推出”按钮,热板下降。
    7.按“下降推出”按钮,模板推出。
    8.按“拉入上升“按钮,模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
    9.在手动调整正常的情况下,方可置于“自动”位置,通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力较高不超过200kg,补压压力与工作压力之差不**20kg,过低油泵容易频繁启动,低压压力以设定20kg为宜。
    -/gjhjjc/-

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