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青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

    全新输送带硫化机制作
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    全新输送带硫化机制作

    更新时间:2020-10-22   浏览数:32
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
    2、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。
    3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施。
    4、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
    5、PLC及控制系统有以下功能:
    (1)储存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
    (2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。
    (3)胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
    (4)排完气后硫化加压过程多可分6级逐步加压,用户可在可设定每级加压值和间隔时间,设定后整个硫化过程自动完成。
    全新输送带硫化机制作
    使用全自动平板硫化机要注意什么?
    天硕是专业生产的生产厂家,根据多年的技术生产经验总结出来使用全自动平板硫化机要注意哪些事项:
    1、全自动平板硫化机存放环境应保持干燥和良好通风避免因潮湿导致电器线路潮湿。
    2、雨天不要在室外使用全自动平板硫化机防止电控箱及加热板进水。
    3、工作环境潮湿、多水,应在拆卸搬运平板硫化机时,在地面用物品垫高不要让平板硫化机同水直接接触
    4、如果在使用过程中操作不当导致加热板进水,应及时联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修可以将加热板上盖板打开,先把水倒出,然后将电控箱设置为手动操作加热到100℃保持恒温半个小时将线路烘干,在手动状态下进行皮带胶接赶紧联系生产厂家进行线路的整体更换。
    5、平板硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热保持温度半个小时左右。
    6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放完特别是冬季。如果水不能放干净会导致水压板胶皮过早老化使水压板使用寿命降低。
    以上六点就是天硕总结的在使用全自动平板硫化机时要注意的事情。
    全新输送带硫化机制作
    本公司生产的平板硫化机本着方便客户操作,提高客户效率的宗旨,经过不断的技术改进,现在又提高了一个层次。
    主要技术规格
    1、公称合模力……………………………………………………0.80MN
    2、工作液大压力………………………………………………16.2MPa
    3、柱塞大行程……………………………………………………250mm
    4、热板面积………………………………………………400×400(mm)
    5、热板单位面积压力………………………………………………5MPa
    6、工作层数……………………………………………………………2层
    7、热板间距…………………………………………………………125mm
    8、单层热板加热功率…………………………………………………3KW
    9、总加热功率…………………………………………………………9KW
    10、热板高工作温度……………………………………………200℃
    11、电动机……………………………………………1.5KW,940r/min
    12、外形尺寸(长×宽×高) ……………………1300×650×1400(mm)
    一般说明
    本机适用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。也可供实验室和研究院校作压制试片用。
    硫化机结构为柱式结构,压制形式为下压式。
    本机装有YCB-25/4型双联泵,由电动机直接驱动,电动机用磁力起动器起动,内装热继电器作过载保护,当电动机过载或遇到故障时,即会自动停车。
    本机的中层热板是准确安装在四根立柱中间,并装有导架。本机采用管状电加热元件加热,不需锅炉,减少空气污染,保持车间清洁,操作方便,安全可靠。可单机使用,方便用户。本机在左下角设有储油箱,内装油液,供油泵循环做功之用。使用油液种类,推荐用N32#或N46#液压油,油液须经100目/25×25滤网过滤后,方可注入油箱。油液须保持清洁,不得混入杂质。
    重量 : 2600(kg) ;
    外形尺寸 : 2000*700*1700(m) ;
    电动机功率 : 6-2.2(KW) ;
    公称合模力 : 1.00(MN) ;
    大行程 : 250(㎜) ;
    切割刀宽 : --(㎜) ;
    大宽度 : 600(㎜) ;
    : 亚华 ;
    运行方式 : 液压硫化机 ;
    样式 : 立式 ;
    型号 : XLB-Q400*400*2 ;
    类型 : 平板硫化机 ;
    加工定制 : 是 ;
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    工作原理编辑
    一、工作过程
    将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。
    二、工作原理
    在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构,这是可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后,开始变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化,这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成,使制品组织结构密致。如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。另外,给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
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