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青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

    青岛供应输送带硫化机生产
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    青岛供应输送带硫化机生产

    更新时间:2020-10-24   浏览数:41
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    如何正确使用全自动平板硫化机 :
    1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫伤。
    2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
    3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。
    4、严禁在平板中积压不平的板材。
    5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
    6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
    7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
    8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
    9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
    10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
    以上十点就是在使用全自动平板硫化机时需要注意的事项。
    青岛供应输送带硫化机生产
    XLB-D(Y)650x750x1/2-1.00MN(框架式)
    XLB-D(Y)700x700x1/2-1.00MN(框架式)
    XLB-D(Y)800x800x1/2-1.00/1.60MN(框架式)
    XLB-D(Y)1000x1000x1/2-1.00/1.60MN(框架式)


    技术参数


    产品型号Type XLB-D(Y)700x700x1/2 XLB-D(Y)800x800x1/2 XLB-D(Y)1000x1000x1/2
    公称合模力(MN)Nominal molding power 1.00 1.00/1.60 1.00/1.60
    工作层数Working layer number 1-2 1-2 1-2
    柱塞行程(mm)Piston stroke 250-500 250-500 250-500
    主电机功率(KW)Main motor power 2.2 2.2 2.2
    热板间距(mm)Plate chearanle 125-500 125-500 125-500
    加热方式Calefaction manner 电、(油)汽 电、(油)汽 电、(油)汽
    结构形式Configuration 框架式 框架式 框架式
    电热管加热功率(每层热板)KW(仅对电加热形式) 4.2 4.8 8.0
    用途


    本机属框式平板系列硫化机,主要用于各种规格型式的橡胶制品的硫化处理,一般采用框架结构,整体结构紧凑、造型美观,合模力大,每个工位上模板可加 热180℃高温(可调),下模板可将温度控制在室温状态,形成有效温差;本机以其独特的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定 形等。
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    全自动平板硫化机的介绍
    的特点介绍:
    1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
    2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
    3.具有慢速校模功能,校模更加精准,适合各种不同成型条件。
    全自动平板硫化机的应用:
    1.轨道开模:医疗用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
    2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
    3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
    4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
    全自动平板硫化机的主要参数:
    机型CSD-200FSCSD-250FSCSD-300FS
    锁模力(Ton)200250300
    行程(mm)250250250
    台面(mm)540×560600×650650×650
    缸径(mm)350400450
    马力(HP)10×210×210×2
    总功率(KW)425353
    重量(kg)6500860011000
    机台尺寸(mm)3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
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    全自动平板硫化机操作介绍
    1、清除热板上的一切油污和杂物,并检查各滑动处是否有卡阻现象,各连接部位及管路连接处是否连接牢固,并将加热开关置于停止位置。
    2.接通电源开关,电源指示灯亮,将开关置于“手动”位置。
    3.按动拉入上升按钮,检查电动机的转向是否符合转向标记,如转向不对,应调换电源相序。
    4.按动点动“拉入上升”按钮,查看油路是否建立,按液压系统调节方法和步骤,对溢流阀进行调整和锁定(出厂厂家已锁定)。
    5.按动“拉入上升”按钮,热板上升。
    6.按动“下降推出”按钮,热板下降。
    7.按“下降推出”按钮,模板推出。
    8.按“拉入上升“按钮,模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
    9.在手动调整正常的情况下,方可置于“自动”位置,通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力高不超过200kg,补压压力与工作压力之差不低于20kg,过低油泵容易频繁启动,低压压力以设定20kg为宜。
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