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青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区,公司专业生产各种平板硫化机,全自动硫化机,橡胶设备及聚氨脂油封,炼胶机及污水水处理设备,已拥有多年设计生产经验,咨询热线13619282838.

    青岛原装进口全自动硫化机供应商
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    青岛原装进口全自动硫化机供应商

    更新时间:2020-09-26   浏览数:26
    所属行业:橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
    发货地址:山东省青岛黄岛区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10000.00 元/台
    总加热功率410KW 工作温度0~400度 电动机功率3kw 热板尺寸300*300 加热平板间距200mm
    电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡量平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:
    1、外界环境温度影响;
    2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系。
    平板硫化机电热管主要用于硫化机模板加热,采用不锈钢管制作,分为不锈钢单头、双头管,并针对产品在工作状态下,管表面温度很高,及热态绝缘及泄漏电流要求,内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线,选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用特殊处理,以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。硫化机型电热管的技术参数主要有:硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V),使用功率依据模板使用温度制作,管径常见的有14mm、16mm、18mm等,材质可选用SUS304无缝管,硫化使用状况为模板加热,表面采用抛光、发黑处理,封口采用玻璃封口、环氧树脂,胶水,电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5mA。
    平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
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    硫化机的维护保养时应注意以下问题:


    1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;


    2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;


    3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;


    4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;


    5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;


    6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;


    正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法排出。
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    平板硫化机液压系统里的元件都有什么用处?
    大家是否知道,其实一个完整的液压系统他是有五个元件来组成的,分别是辅助元件、执行元件、控制元件、动力元件还有液压油。下面就分别对着五个元件展开介绍,为了让大家更好的来了解这几个部分,具体将有江益液压机械来为我们做介绍。
    辅助元件他有滤油器、密封圈、高压球阀、油箱、压力表、油位油温计等等。这个执行元件他的作用就是把液体的压力进行转变,把他的压力能转变为机械能,然后在驱动负载进行回转或者是往复的运动,好比说像是液压马达和液压缸。控制元件他就是进行控制和调节的,对压力的流量和方向进行调节。
    动力元件他的作用就是把原动机的机械能转变为液体的压力能,他会给江益液压机械液压系统提供相应的动力。液压泵的结构和形式都是有叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。液压油他是工作的介质,起到一个能量的传递作用,他的类型也有好几种,像是乳化液、矿物油等等。
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    柱塞的密封
    虽然在活塞式液压传动系统中,活塞在液体压力作用下可以双向远动,但液压平板硫化机很少采用活塞式结构,团活塞式平板硫化机和柱塞式平板硫化机比较,活塞式平板硫化机制造复杂,价格昂贵。除此之外,还需实话塞杆轴助密封装置。液压缸中柱塞的密封装置是平板硫化机的重要装置,硫化机所产生的压力和完成给定生产周期能力全靠密封圈完好地工作来保证。
    硫化机平板
    硫化机平板用于安放硫化制品的模型,通过平板向模型传递压力,加热模型。硫化机平板在导轨中移动。在拄塞的作用下,平板的上行程不受限制,可以直达上平板。下行程受限制,为此,在导轨上装有定位挡铁,以确定每块平板下限位置,同时保证平板之间的间隔距离,以便安放制品模型。平板由铸铁或者钢制成,它具有很高的强度和精确的尺寸。为加热在平板内开有通道,以使供热介质(蒸汽)或者安装电加热元件。电加热是一种较先进和可靠的方法。平板加热均性(平板中部和边缘表面温度均匀)是平板硫化机的一个非常重要的性能,这个性能可以决定成品的质量。在平板内安放加热器时,要考虑到能形成一个均匀的温度场,平板表面温度差不得超过±12°C。目前正在进行有关平板感应加热的研究工作。感应加热系统可以确保温度调节具有更大的柔和性和平板加热的均匀性。蒸汽加热平板要装备输入蒸汽和冷凝水排出管路系统。所有管路都有的密封装置,以保证营路同平板一起移动时,输入蒸汽的密封不被破坏。当平板层数很多时,蒸汽管路要占用很多地方并使硫化机的维护困难。
    平板硫化机主要零部件结构
    为了控制平板硫化机的工作,必须采用若干个分配装置。当平板硫化机在工作行程和硫化时,分配装置将液压缸和高压进油管接通,当要打开硫化机时,分配装置将液压缸和排油管路接通。这种按制平板硫化机的分配装置被称为分配器。分配器有滑阀式、旋塞式和阀门式几种。
    简单的滑阀式分配器。阀体上有一个圆柱孔。具有两个因环4的滑阀3安装在孔内,两个圆环精密地和阀体内腔相配合。滑阀在弹簧的作用下可向左移动,也可在线圈1所产生的力的作用下向右移动。阀体上有通道(钻孔),通道5和平板硫化饥液压缸工作腔相连通。高压液体从通道7进入,通道8和回油箱的管路接通。由此可看出,滑阀的圆环把液体回路切断。高压液提管路相通往工作缸腔的管路相连。平板硫化机处于保压状态。
    当电磁线圈断电叫,弹簧推到阀杆向左移动。个圆环移动后,打开与液体徘出管路相接通的孔。此时第二个圆环封住高压液体输入管道。结果液压缸内的液体流出,平板硫化机打开。
    在工业上使用的平板硫化机中,通常使用更复杂、更完善的滑阀式分配器。但是这种分配器也有一些严重缺点,以致限制了它的应用。在这种分配船中滑阀应非常精密地和阀体内表面配合。滑阀内面稍有一点缺陷或者是磨损都有可能失去密封性,以致使分配器失灵。滑阀式分配路只能用在以油作为工作液体的个板硫化机上。
    旋塞式分配器的缺点是难于实现机械化操作,转换过程慢。旋塞式分配器通常安装在小型或者手动操作的设备上。
    在硫化机控制系统中使用品广泛的是阀门式分配器,这种分配器可以用手动开关,也可借助于气缸和电磁线圈控制。
    在具有很多液压件而月结构复杂的硫化机上,每条液体输入和排出管路上都装有一个电磁控制阀或气动控制阀,由控制仪表统一控制,可保证按所需的次序启动各个阀门。
    为防止阀芯关闭时冲击,通常在阀芯下部用锥形管,随着阀芯接近底座,锥形管使底座流通断面逐渐减小,液体流平稳缓慢地被切断。电磁阀采用优质耐腐蚀钢材制造。
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