专业输送带硫化机制作

全自动平板硫化机操作介绍
1、清除热板上的一切油污和杂物，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。
2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。
3.按动拉入上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。
4.按动点动“拉入上升”按钮，查看油路是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定（出厂厂家已锁定）。
5.按动“拉入上升”按钮，热板上升。
6.按动“下降推出”按钮，热板下降。
7.按“下降推出”按钮，模板推出。
8.按“拉入上升“按钮，模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
9.在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力高不过200kg，补压压力与工作压力之差不**20kg，过低油泵容易频繁启动，低压压力以设定20kg为宜。

XLB-D400X400*2/0.50MN平板硫化机
用途：用于压制各种橡胶制品、热固性塑料制品，还可作普通压力机使用。
主要参数
1．总压力： 500KN
2．工作液大压力： 16Mpa
3．柱塞大行程： 250mm
4．热板面积： 400X400mm
5．柱塞直径： Φ200mm
6．热板层数： 2层
7．热板间距： 125mm
8．加热温度： 200
9．油泵电机功率： 1.5KW
10．每块热板电加热功率：2.4KW
11．整机重量： 1500Kg
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : （㎜） ;
大宽度 : 400（㎜） ;
** : 机械 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D400*400*2 ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;

由于平板硫化机的使用范围广，因此它的种类很多，一般可从以下几种不同角度来考虑：
一、按用途不同可分为
1.橡胶模制品平板硫化机
2. 橡胶平带平板硫化机
3.橡胶V带平板硫化机
4.橡胶板平板硫化机
二、按传动系统可分为
1.液压式平板硫化机——（应用较多）
2.机械式平板硫化机——（应用较少）
3.液压机械式平板硫化机
三、按操纵系统可分为
1.非自动式平板硫化机
2.半自动式平板硫化机
3.自动式平板硫化机
四、按平板加热方式可分为
1.蒸汽加热平板硫化机——（工厂常用）
2.电加热平板硫化机——（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。）
3.过热水加热平板硫化机——（工厂常用）
五、按结构不同可分为
1、按机架结构分为：柱式、框式、侧板式、连杆式、回转式平板硫化机
2、按加热平板的加热层数分为：单层式和多层式平板硫化机
3、按液压缸的数目分为：单液压缸和多液压缸式平板硫化机
4、按液压缸的位置分为：上缸式和下缸式平板硫化机；垂直式和横卧式平板硫化机。

本机为100吨生产止水带用平板硫化机，设计合理，操作简便，并对液压部分进行了技术改进，为客户大限度地提高了效益，深受客户的欢迎！
公称合模力.........．...............................1.00MN
柱塞大行程...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．250mm
热板间距.............…............................ 125mm
热板规格．．．................................. 600*600（mm）
高工作液压力.................................... 14.1Mpa
热板单位面积压力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.8Mpa
高工作温度.......................................．200℃
电动机功率................................ 2.2KW, 940r/min
单层热板加热功率.....................................3.6KW
总加热功率...........................................10.8KW
加热板高工作温度....................................200℃
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : （㎜） ;
大宽度 : 600*600（㎜） ;
** : 亚华 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D600*600*2 ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;

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