全自动硫化机特点：
★小台板大吨位，压制的产品密度高、质量好。热板升降速度快、耗能少、效率高。
★采用数显时间继电器自动锁模，定时报警自动开模。具有自动停机，自动排气、自动计时、自动补压、自动开模之功能，可有效地保护硫化和压制产品的质量。
★电加热采用XMT型数显时间比例式控温仪配合电流表控制盒显示热板温度以及加热元件的工作状况。具有控温精度高、显示直观、调节方便等优点。蒸汽加热采用不锈钢金属软管，性能可靠，经久耐用。
★液压系统采用双联动组合油泵，既提高了效率又节约了能源。对油质要求低、故障少、噪音少。
★具有自动放气功能，且放气次数和放气时间任意可调。
★本机床结构紧凑、设计合理、制造精良、性能可靠、操作简单、整体几座不需组装。

在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比
50吨压力成型机
50吨压力成型机
，具有以下优点：在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。

全自动硫化机怎么使用
全自动硫化机怎么使用?
1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备，若用钢管搬运时，其直径不宜超过60mm,机器不能过分倾斜，以防发生事故，不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上，用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油，油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物，根据模具的大小将红针调到相应的压力，大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力，一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源，将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮，随即按“停止”按钮，检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线，主机需用4平方mm的导线接地。

本产品为全自动平板硫化机，上升下降速度均为4-5秒，操作便捷。
公称合模力……………………………………………………0.25MN
工作液大压力………………………………………………13.8MPa
柱塞大行程……………………………………………………250mm
热板面积………………………………………………300×300（mm）
热板单位面积压力………………………………………………2.1MPa
工作层数……………………………………………………………2层
热板间距…………………………………………………………125mm
单层热板加热功率…………………………………………………2.4KW
总加热功率…………………………………………………………7.2KW
热板高工作温度………………………………………………200℃
电动机……………………………………………2.2KW，1420r/min
重量 : （kg） ;
外形尺寸 : （m） ;
电动机功率 : 4-2.2（KW） ;
公称合模力 : 0.25（MN） ;
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : （㎜） ;
大宽度 : 300*300（㎜） ;
: 亚华 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D-0.25MN ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;

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