本产品为全自动平板硫化机，上升下降速度均为4-5秒，操作便捷。

公称合模力……………………………………………………0.25MN

工作液大压力………………………………………………13.8MPa

柱塞大行程……………………………………………………250mm

热板面积………………………………………………300×300（mm）

热板单位面积压力………………………………………………2.1MPa

工作层数……………………………………………………………2层

热板间距…………………………………………………………125mm

单层热板加热功率…………………………………………………2.4KW

总加热功率…………………………………………………………7.2KW

热板高工作温度………………………………………………200℃

电动机……………………………………………2.2KW，1420r/min

重量 : **（kg） ;

外形尺寸 : **（m） ;

电动机功率 : 4-2.2（KW） ;

公称合模力 : 0.25（MN） ;

大行程 : 250（㎜） ;

切割刀宽 : **（㎜） ;

大宽度 : 300*300（㎜） ;

 : 亚华 ;

运行方式 : 液压硫化机 ;

样式 : 立式 ;

型号 : XLB-D-0.25MN ;

类型 : 平板硫化机 ;

加工定制 : 是 ;

操作流程

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。