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本产品为全自动平板硫化机，上升下降速度均为4-5秒，操作便捷。
公称合模力……………………………………………………0.25MN
工作液大压力………………………………………………13.8MPa
柱塞大行程……………………………………………………250mm
热板面积………………………………………………300×300（mm）
热板单位面积压力………………………………………………2.1MPa
工作层数……………………………………………………………2层
热板间距…………………………………………………………125mm
单层热板加热功率…………………………………………………2.4KW
总加热功率…………………………………………………………7.2KW
热板高工作温度………………………………………………200℃
电动机……………………………………………2.2KW，1420r/min
重量 : **（kg） ;
外形尺寸 : **（m） ;
电动机功率 : 4-2.2（KW） ;
公称合模力 : 0.25（MN） ;
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : **（㎜） ;
大宽度 : 300*300（㎜） ;
品牌 : 亚华 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D-0.25MN ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;
操作流程
1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台*。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。
